ऐक्रेलिक सतत सुधार टॉवर

1. निरंतर फीडिंग और वैक्यूम स्थिर स्थिति की स्थापना

पायरोलिसिस प्रक्रिया से कच्चे तरल एमएमए को एक मीटरिंग पंप के माध्यम से आसवन स्तंभ के मध्य भाग में लगातार और स्थिर रूप से डाला जाता है।

सिस्टम कॉलम के भीतर 10-50 केपीए (पूर्ण दबाव) पर ऑपरेटिंग दबाव बनाए रखने के लिए एक उच्च दक्षता तरल {{1} रिंग वैक्यूम यूनिट से लैस है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि एमएमए का क्वथनांक 60 डिग्री और 80 डिग्री के बीच स्थिर रहता है।

कॉलम रीबॉयलर और ओवरहेड कंडेनसर एक स्थिर तापमान प्रवणता स्थापित करने के लिए मिलकर काम करते हैं।

2. डायनेमिक रिफ्लक्स रेशियो ऑप्टिमाइज़ेशन और उत्पाद ड्रा {{1}बंद

एक बार जब प्रारंभिक चरण के दौरान वाष्प - तरल संतुलन तेजी से स्थापित हो जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से पूर्व निर्धारित भाटा अनुपात मोड पर स्विच हो जाता है।

ऑनलाइन गैस क्रोमैटोग्राफ का उपयोग करके ओवरहेड कंडेनसेट का वास्तविक समय में विश्लेषण किया जाता है; जब शुद्धता 96% से अधिक या उसके बराबर पहुंच जाती है, तो धारा स्वचालित रूप से शुद्ध मोनोमर भंडारण टैंक की ओर मोड़ दी जाती है।

यदि अशुद्धता के स्तर में कोई उतार-चढ़ाव पाया जाता है, तो सिस्टम तुरंत उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रिफ्लक्स अनुपात को समायोजित करता है या उत्पाद निकासी को रोक देता है।

3. भारी घटकों का निरंतर निर्वहन और सिस्टम स्व-स्थिरीकरण

स्तंभ नाबदान में जमा होने वाले उच्च - उबलते भारी घटकों को निरंतर अवशेष निर्वहन वाल्व के माध्यम से निर्धारित अंतराल पर और नियंत्रित मात्रा में अवशेष टैंक में छुट्टी दे दी जाती है।

ऊंचे तापमान पर एमएमए पोलीमराइजेशन के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए सिस्टम में नाइट्रोजन ब्लैंकेटिंग और कम तापमान वाले डिस्चार्ज डिजाइन शामिल हैं।

पूरी प्रक्रिया के दौरान दबाव में उतार-चढ़ाव ±0.5 kPa की सहनशीलता के भीतर बनाए रखा जाता है, जिससे दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता की गारंटी मिलती है।